電站鍋爐開始面臨多重挑戰(zhàn)。深度調峰、低氮燃燒、煤質多變等多重復雜運行條件下，鍋爐面臨高溫腐蝕、結焦結渣、減溫水量大等系列安全性問題與經濟性問題。復雜工況對燃燒優(yōu)化調整的精準性、及時性提出了更高的要求，亟需實時準確監(jiān)測爐內的燃燒數(shù)據(jù)，適時調整鍋爐燃燒狀態(tài)，滿足鍋爐安全性、經濟性、靈活性的需求。煙道側 CO 和爐膛側 CO 作為穩(wěn)定可靠的燃燒過程參數(shù)，被越來越多的鍋爐運行人員關注，用作鍋爐燃燒調整的重要依據(jù)。

       MSM-100/CEA-1000H/CEA-1000 系列 CO 在線監(jiān)測裝置采用抽取法進行測量，分別應用在磨煤機、爐膛水冷壁和尾部煙道，實現(xiàn)磨煤機火災預警、水冷壁氧化還原氛圍監(jiān)測和鍋爐缺氧判斷。CEA-1000H 是爐膛燃燒場 CO 監(jiān)測裝置，為鍋爐運行安全和燃燒效率提供可靠數(shù)據(jù)。爐內 CO 濃度與熱量分布密切相關，1 摩爾 C 全部生成 CO 釋放的熱量只占其總熱量的 27%，因此，爐膛 CO 濃度升高時，熱量上移至燃盡風以上，過熱器超溫、結焦的風險上升。

        爐內 CO 濃度與高溫腐蝕密切相關，高濃度 CO形成爐內還原性氛圍，H2S 與 CO 呈線性關系，H2S 濃度越高，高溫腐蝕越嚴重。在還原性氛圍下，灰中的 Fe2O3 被還原成 FeO 的比例升高，F(xiàn)eO 同 SiO2 絡合成 2FeO·SiO2 后，其灰熔點僅為 1065℃，造成加劇結焦結渣。

       爐內 CO 濃度與 NOx 密切相關，還原性 CO 和焦 炭 對 NOx 進 行 還 原。同 時 監(jiān) 測 爐 膛 出 口NOx 和爐內 CO，尋優(yōu)獲得最佳 NOx 和 CO控制區(qū)間，可在高溫腐蝕和低氮排放之間取得平衡。

        CEA-1000 是煙道 CO 在線監(jiān)測裝置。相對 O2而言，CO 反映風量水平比氧量更加靈敏，且不受外界環(huán)境影響。同時，缺氧燃燒時氣體和固體可燃物均會升高，煙道 CO 濃度與飛灰含碳量及總風量密切相關，CEA-1000 對 CO 檢測精度為ppm 級，可提供實時、高精度的 CO 檢測，為燃燒優(yōu)化調整提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

        MSM-100 是基于 CO 測量的制粉系統(tǒng)安全保護裝置。磨煤過程析出的 CO 是危險性可燃氣，當磨煤機內部發(fā)生陰燃或明火時，CO 濃度上漲比溫度等參數(shù)等提前 2 小時以上，實時監(jiān)測 CO 可提前發(fā)現(xiàn)著火隱患，進行火災預警。

        預處理單元根據(jù)需求提供單通道、一拖二（輪循采樣）、雙通道選型。由反吹組件、過濾組件、反清洗組件、取樣組件、冷凝器等組成。預處理單元具備反吹掃功能，防止探頭濾芯堵塞；抽取樣氣并將溫度控制在 160℃~180℃之間，防止樣氣冷凝堵塞管路；過濾顆粒物、鹽類和酸性氣體和水分。